ВЛИЯНИЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА НА МИКРОСТРУКТУРУ СПЛАВА W–CR–Y
https://doi.org/10.56304/S2079562925060193
EDN: PRDQRN
Аннотация
В работе методами атомно-зондовой томографии и просвечивающей электронной микроскопии проведен анализ изменений микроструктуры, размеров зерен и локального химического состава сплава W–Cr–Y в результате вакуумного отжига при температурах 1000 и 1200°C. В исходном состоянии сплав характеризуется зернами со средним размером ~1 мкм, по границам которых располагаются частицы, обогащенные иттрием и кислородом с размерами от 10 до 180 нм. Отжиг приводит к рекристаллизации материала с уменьшением среднего размера зерен до 100 нм при температуре 1000°C и до 270 нм при температуре 1200°C. Дополнительно наблюдается растворение оксидов иттрия и формирование новых наноразмерных кластеров во внутризеренной области, состав и объемная плотность которых, зависят от условий отжига.
Ключевые слова
термоядерный реактор,
сплавы вольфрама,
атомно-зондовая томография,
просвечивающая электронная микроскопия,
температурная обработка,
рекристаллизация
При поддержке: Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда (проект № 20-12-00203). Облучение, томографический атомно-зондовый анализ и нанотвердометрия образцов выполнены на оборудовании Центра коллективного пользования КАМИКС (http://kamiks.itep.ru/) НИЦ “Курчатовский институт”. Приготовление образцов методами фокусированных ионных пучков и анализ методами просвечивающей электронной микроскопии выполнены на оборудовании Центра коллективного пользования “Структурная диагностика материалов” НИЦ “Курчатовский институт” (https://kif.ras.ru/ckp/contacts/).
Об авторах
А. А. Никитин
Национальный исследовательский центр “Курчатовский институт”;
Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ”
Россия
Россия
С. В. Рогожкин
Национальный исследовательский центр “Курчатовский институт”;
Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ”
Россия
Россия
О. В. Огородникова
Национальный исследовательский центр “Курчатовский институт”;
Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ”
Россия
Россия
П. В. Лямкин
Национальный исследовательский центр “Курчатовский институт”
Россия
Россия
Список литературы
1. Hasegawa T., Tomita Y., Kohyama A. // J. Nucl. Mater. 1998. V. 258–263 (Part 2). P. 1153–1157. https://doi.org/10.1016/S0022-3115(98)00138-X
2. Blagoeva D.T. et al. // J. Nucl. Mater. 2013. V. 442 (1–3). P. S198–S203. https://doi.org/10.1016/j.jnucmat.2013.01.004
3. Coenen J.W. et al. // Phys. Scr. 2016. P. 014002. https://doi.org/10.1088/0031-8949/2016/T167/014002
4. Maisonner D. et al. // Fusion Eng. Des. 2005. V. 75–79. P. 1173–1179. https://doi.org/10.1016/j.fusengdes.2005.06.095
5. Taylor N.P., Pampin R. // Fusion Eng. Des. 2006. V. 81. P. 1333–1338. https://doi.org/10.1016/j.fusengdes.2005.05.010
6. López-Ruiz P., Koch F., Ordas N., Lindig S., Garcia-Rosales C. // Fusion Eng. Des. 2011. V. 86. P. 1719–1723. https://doi.org/10.1016/j.fusengdes.2011.03.107
7. Koch F., Brinkmann J., Lindig S., Mishra T.P., Linsmeier Ch. // Phys. Scr. 2011. P. 014019. https://doi.org/10.1088/0031-8949/2011/T145/014019
8. García-Rosales C. et al. // Fusion Eng. Des. 2014. V. 89. P. 1611–1616. https://doi.org/10.1016/j.fusengdes.2014.04.057
9. Wegener T. et al. // Nucl. Mater. Energy. 2016. V. 9. P. 394–398. https://doi.org/10.1016/j.nme.2016.07.011
10. Telu S., Mitra R., Pabi S.K. // Metall. Mater. Trans. 2015. V. 46. P. 5909–5919. https://doi.org/10.1007/s11661-015-3166-z
11. Zhao M., Zhou Zh., Ding Q., Zhong M., Arshad K. // Int. J. Refract. Met. Hard Mater. 2015. V. 48. P. 19–23. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2014.07.014
12. Veleva L., Schaeublin R., Battabyal M., Plociski T., Baluc N. // Int. J. Refract. Met. Hard Mater. 2015. V. 50. P. 210–216. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2015.01.011
13. Calvo A. et al. // Nucl. Mater. Energy. 2016. V. 9. P. 1–8. https://doi.org/10.1016/j.nme.2016.06.002
14. Ho C.K., Iverson B.D. // Renewable Sust. Energy Rev. 2014. V. 29. P. 835–846. https://doi.org/10.1016/j.rser.2013.08.099
15. Boubault A., Claudet B., Faugerox O., Olalde G. // Sol. Energy Mat. Sol. Cells. 2014. V. 123. P. 211–219. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2014.01.010
16. Sal E. et al. // Nucl. Mater. Energy. 2020. V. 24. P. 100770. https://doi.org/10.1016/j.nme.2020.100770
17. Calvo A. et al. // Fusion Eng. Des. 2017. V. 124. P. 1118–1121. https://doi.org/10.1016/j.fusengdes.2017.03.001
18. Никитин А.А., Рогожкин С.В., Огородникова О.В., Богачев А.А., Федин П.А., Кулевой Т.В. // Ядерн. физ. инжинир. 2025. Т. 16 (2). С. 135–145. [Nikitin A.A., Rogozhkin S.V., Ogorodnikova O.V., Bogachev A.A., Fedin P.A., Kulevoy T.V. // Phys. Atom. Nuclei. 2023. V. 86. P. 2618–2627. https://doi.org/10.1134/S1063778823120050]. https://doi.org/10.56304/S2079562924050336
19. Sal E., Garcia-Rosales C., Iturriza I., Andueza I., Burgos N. // Fusion Eng. Des. 2019. V. 14 (Part B). P. 1596–1599. https://doi.org/10.1016/j.fusengdes.2019.02.136
Рецензия
Для цитирования:
Никитин А.А., Рогожкин С.В., Огородникова О.В., Лямкин П.В. ВЛИЯНИЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА НА МИКРОСТРУКТУРУ СПЛАВА W–CR–Y. Ядерная физика и инжиниринг. 2025;16(6):887-894. https://doi.org/10.56304/S2079562925060193. EDN: PRDQRN
For citation:
Nikitin A.A., Rogozhkin S.V., Ogorodnikova O.V., Lyamkin P.V. EFFECT OF HIGH-TEMPERATURE ANNEALING ON THE MICROSTRUCTURE OF W–CR–Y ALLOY. Nuclear Physics and Engineering. 2025;16(6):887-894. (In Russ.) https://doi.org/10.56304/S2079562925060193. EDN: PRDQRN
Просмотров:
16
Послать статью по эл. почте 