СРАВНИТЕЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ СТРУКТУРЫ БЫСТРОЗАКАЛЕННЫХ REP-ПОРОШКОВ, PM HIP КОМПАКТОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ И ИХ ТРАДИЦИОННЫХ АНАЛОГОВ
https://doi.org/10.56304/S2079562923010268
Аннотация
Быстрозакаленные REP порошки, полученные распылением (атомизацией) расплава, очевидно, характеризуются таким же влиянием скорости закалки на структурные особенности, как и при традиционной твердофазной закалке. Однако критическая скорость охлаждения, определяемая по ТТТ диаграмме для фазового превращения расплава при атомизации–кристаллизации, значительно выше, чем ее значение для ТТТ диаграммы при использовании традиционной твердофазной закалки. Важные особенности быстрозакаленных порошков – высокая дисперсность дендритной структуры и образование микро- и нанозернистой структуры – определяют особенности выделения карбидных и боридных фаз. Прямые ядерно-физические методы активационной авторадиографии по углероду, трековой авторадиографии по бору, металлографию, SEM, EDX и др. использовались при проведении исследования. Выявлены и проанализированы структурные особенности, в том числе распределение углерода и бора, выделения карбидных и боридных фаз, параметр решетки твердого раствора аустенита для быстрозакаленных REP порошков, PM HIP компактов, изделий – твэльных труб из аустенитных коррозионно-стойких сталей и их аналогов, полученных по традиционной технологии, с учетом роли углерода и бора, выделения карбидов, боридов и влияния неравновесных состояний исследуемых аустенитных сталей.
Об авторе
А. В. ШульгаРоссия
Список литературы
1. <em>Zinkle S.J., Was G.S.</em> // Acta Mater. 2013. V. 61 (3). P. 735. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2012.11.004
2. <em>Yano Y. et al.</em> // J. Nucl. Mater. 2017. V. 487. P. 229. https://doi.org/10.1016/j.jnucmat.2017.02.021
3. <em>Shulga A.V.</em> // J. Nucl. Mater. 2013. V. 434 (1–3). P. 133. https://doi.org/10.1016/j.jnucmat.2012.11.008
4. <em>Shulga A.V.</em> // Proc. European Congress and Exhibition on PM. 2016. P. 1.
5. <em>Shulga A.V.</em> // Proc. European Congress and Exhibition on PM. 2022. P. 1.
6. <em>Shulga A.V.</em> // J. Nucl. Mater. 2008. V. 373 (1–3). P. 44. https://doi.org/10.1016/j.jnucmat.2007.04.050
7. <em>Daamen M. et al.</em> // Proc. 8th European Continuous Casting Conference. 2014. V. 8. P. 1.
8. <em>Mukunthan K. et al.</em> // ISIJ Int. 2013. V. 53 (12). P. 2152. https://doi.org/10.2355/isijinternational.53.2152
9. <em>Vallejo N.D. et al.</em> // Metals. 2021. V. 11 (5). P. 832. https://doi.org/10.3390/met11050832
10. <em>Whitesell H.S., Overfelt R.A.</em> // Mater. Sci. Eng. 2001. V. 318 (1–2). P. 264.
11. <em>Zhang Y., Huang B., Li J.</em> // Metall. Mater. Trans. A. 2013. V. 44. P. 1641. https://doi.org/10.1007/s11661-013-1645-7
12. <em>Rahimian M. et al.</em> // Metall. Mater. Trans. A. 2015. V. 46. P. 2227. https://doi.org/10.1007/s11661-015-2815-6
13. <em>Milenkovic S. et al.</em> // Proc. MATEC Web of Conf. 2014. V. 14. P. 13004.
14. <em>Rosa D. et al.</em> // Metall. Mater. Trans. A. 2008. V. 39. P. 2161. https://doi.org/10.1007/s11661-008-9542-1
15. <em>Sourmail T., Okuda T., Taylor J.E.</em> // Scr. Mater. 2004. V. 50 (10). P. 1271. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2004.02.028
16. <em>Cao Y., Ernst F., Michal G.M.</em> // Acta Mater. 2003. V. 51 (14). P. 4171. https://doi.org/10.1016/S1359-6454(03)00235-0
17. <em>Ren Z., Heuer A.H., Ernst F.</em> // Acta Mater. 2019. V. 167. P. 231. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2019.01.018
18. <em>Nascimento F.C. et al.</em> // Mater. Res.-Ibero-Am. J. 2009. V. 12 (2). P. 173. https://doi.org/10.1590/S1516-14392009000200011
19. <em>Ren Z., Ernst F.</em> // Acta Mater. 2019. V. 173. P. 96. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2019.04.039
20. <em>Zhang J. et al.</em> // Acta Mater. 2021. V. 217. P. 117176. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2021.117176
21. <em>Okita T. et al.</em> // Phil. Mag. 2005. V. 85 (18). P. 2033. https://doi.org/10.1080/14786430412331331871
22. <em>Rosa D. et al.</em> // Metall. Mater. Trans. A. 2008. V. 39. P. 2161. https://doi.org/10.1007/s11661-008-9542-1
23. <em>Rodenburg C., Rainforth W.M.</em> // Acta Mater. 2007. V. 55 (7). P. 2443. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2006.11.039
24. <em>Beese A.M. et al.</em> // Nat. Commun. 2018. V. 9 (1). P. 2083. https://doi.org/10.1038/s41467-018-04473-5
25. <em>Epperlya E.N., Sillsa R.B.</em> // Acta Mater. 2020. V. 193. P. 1. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2020.03.031
26. <em>Sills R.B., Cai W.</em> // Phil. Mag. 2016. V. 96 (10). P. 895. https://doi.org/10.1080/14786435.2016.1142677
27. <em>Шульга А.В.</em> // Ядерная физика и инжиниринг. 2022. Т. 13 (3) С. 222. https://doi.org/10.56304/S2079562922010390 [<em>Shulga A.V.</em> // Phys. At. Nucl. 2021. V. 84 (11). P. 1801]. https://doi.org/10.1134/S1063778821090325
28. <em>Шульга А.В.</em> // Ядерная физика и инжиниринг. 2023. Т. 14 (1). С. 27. https://doi.org/10.56304/S2079562922030484 [<em>Shulga A.V.</em> // Phys. At. Nucl. 2022. V. 85 (12). P. 2015]. https://doi.org/10.1134/S1063778822100581
Рецензия
Для цитирования:
Шульга А.В. СРАВНИТЕЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ СТРУКТУРЫ БЫСТРОЗАКАЛЕННЫХ REP-ПОРОШКОВ, PM HIP КОМПАКТОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ И ИХ ТРАДИЦИОННЫХ АНАЛОГОВ. Ядерная физика и инжиниринг. 2024;15(2):116-132. https://doi.org/10.56304/S2079562923010268
For citation:
Shulga A.V. A Comparative Study of the Structure Features of Rapidly Quenched REP-Powders, PM HIP Compacts, Products of Austenitic Stainless Steels and Their Traditional Counterparts. Nuclear Physics and Engineering. 2024;15(2):116-132. (In Russ.) https://doi.org/10.56304/S2079562923010268